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随着我国工业技术的不断发展和自动化程度的不断提高,企业越来越重视机械设备及零部件材料的磨损造成的损坏。磨损作为材料的主要失效形式之一,对寿命的经济损失也非常严重,有效减少摩擦磨损,提高材料的力学性能具有重要的经济意义。堆焊技术作为一种常用的表面强化技术,常用于提高材料的耐磨性。由于铜和铜合金相对便宜,并且具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、导电性和导热性,(略)是许多领域中重要的堆焊合金。人们提高耐磨性的愿望正逐渐从母材转移到进一步提高堆焊层的性能。在堆焊过程中加入磁场,通过磁搅拌细化晶粒,已成为提高堆焊层效果的重要手段。本文在20g低碳钢和HT200灰铸铁基体上分别沉积了反极性弱等离子弧粉末(略)铝青铜紫铜合金粉末。这是第一次应用横向交流磁场。通过显微硬度、磨针磨损、金相显微镜、扫描电镜和堆焊层线扫描试验,比较分析了不同的堆焊电流和磁场电流对堆焊层硬度(略)形状的影响,并对堆焊层的显微组织和界面结合进行了分析。
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